Горячеканальная литниковая система снабжена электронагревателем, благодаря которому материал остается расплавленным, в течении всего цикла формирования изделия. Так как литниковая система подогревается, то нет необходимости в извлечении литника. Поэтому сокращается время остывания отливки, соответственно увеличивается производительность формы, материал расходуется экономно, изделия производятся более высокого качества.
Конструкция горячеканальных пресс-форм
Конструкция литниковой системы горячеканальных форм предпологает наличие двух обязательных элементов – разводящих коллекторов и систему сопел. Коллектор доставляет материал от сопла литьевой машины к системе сопел формы. Коллекторы располагаются в матрице, обеспечивая, таким образом доставку материала в любую часть формы. Коллекторы и соплы могут быть оснащены конструкциями нагрева, теплоотведения и изоляции. Для управления нагревательными элементами горячеканальной пресс-формы используется контроллер.
Недостатки горячеканальной пресс-формы
- высокая стоимость пресс-формы;
- сложная конструкция пресс-формы;
- дороговизна обслуживания;
- высокие энергозатраты;
- мощная система охлаждения.
Преимущества горячеканальной пресс-формы
- сокращенное время отливки;
- экономия материала;
- высокое качество изделий;
- высокая производительность пресс-формы и т.д.
О Недостатком ГЛС является необходимость высокой квалификации персонала, более высокая стоимость рабочего процесса, тщательная очистка нагревательных каналов от предыдущего расплава.
Пресс-формы с горячеканальной системой – одни из для самых популярных и экономичных инструментов для переработки термопластики. Пресс-формы с горячеканальной литниковой системой (ГЛС) могут быть использованы на литьевой машине любого типа, материал для ГЛС всегда находится в расплавленном состоянии, благодаря этому сокращается цикл литья и расход сырья.
